Concepto del Termino Error

El termino error significa que hay una diferencia a lo que pretendemos hallar, al valor que hemos encontrado por lo cual al hacer mediciones con los instrumento las lecturas que se obtienen nunca son exactas, aun cuando las efectué la misma persona, el mismo método o con el mismo instrumento. Los errores surgen debido a la imperfección de los sentidos, de los medios, de la observación, de las teorías que se aplican, de los aparatos de medición, de las condiciones ambientales y de otras causas.

¿A qué se debe la presencia de errores en las mediciones?

La mayor parte del error se debe a la deflexión del brazo, no del soporte; para minizarlo se debe colocar siempre el eje de medición lo más cerca posible al eje del soporte.

Clasificación General de los Errores de Medición

Los errores cometidos pueden clasificarse según se produzcan por la forma en la que se realiza la medida en:

• Error accidental: Aquellos que se producen debido a un error por causas cualesquiera y que no tienen por qué repetirse. Ejemplo: Leemos en el cronómetro 35 s y escribimos en el cuaderno 36 s. los errores aleatorios con de signo desconocido (no se tiene conciencia de la presencia del error).

• Error sistemático: Se debe a una mala realización de las medidas que se repite siempre. Ejemplos: Se hacen medidas con un aparato que tenga un defecto de fabricación, miramos siempre la probeta desde un ángulo equivocado (error de paralaje). Los errores sistemáticos son de signo conocido (ya que se tiene conciencia de que se está cometiendo y además se puede corregir).

Por otra parte cuando realizamos una medida nos alejamos siempre algo del valor real de la magnitud. Para determinar la precisión de una medida usamos dos tipos de errores:

• Error absoluto: Desviación entre el valor medido y el valor real. Tiene las mismas unidades que la magnitud medida.

• Error relativo: Cociente entre el error absoluto y el valor real. Es adimensional. Nos da una idea más exacta de la precisión a la hora de comparar dos o más medidas.

Clasificación de los Errores de acuerdo a Causa de Origen

1.    Errores del operador o por el modo de medición: Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etcétera. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador.

2.    Error por el uso de instrumentos no calibrados: instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibración está vencida, así como instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento no deben utilizarse para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso.

3.    Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones: La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos.

4.    Error por instrumento inadecuado: Antes de realizar cualquier medición es necesario determinar cuál es el instrumento o equipo de medición más adecuado para la aplicación de que se trate.

5.    Errores por puntos de apoyo: Especialmente en los instrumentos de gran longitud la manera como se apoya el instrumento provoca errores de lectura. En estos casos deben utilizarse puntos de apoyo especiales, como los puntos Airy o los puntos Bessel.

6.    Errores por método de sujeción del instrumento: El método de sujeción del instrumento puede causar errores un indicador de carátula esta sujeto a una distancia muy grande del soporte y al hacer la medición, la fuerza ejercida provoca una desviación del brazo.

7.    Error por distorsión: Gran parte de la inexactitud que causa la distorsión de un instrumentó puede evitarse manteniendo en mente la ley de Abbe: la máxima exactitud de medición es obtenida si el eje de medición es el mismo del eje del instrumento.

8.    Error de paralaje: Este error ocurre debido a la posición incorrecta del operador con respecto a la escala graduada del instrumento de medición, la cual está en un plano diferente El error de paralaje es más común de lo que se cree. Este defecto se corrige mirando perpendicularmente el plano de medición a partir del punto de lectura.

9.    Error de posición: Este error lo provoca la colocación incorrecta de las caras de medición de los instrumentos, con respecto de las piezas por medir.

10.Error por desgaste: Los instrumentos de medición, como cualquier otro objeto, son susceptibles de desgaste, natural o provocado por el mal uso.

11.Error por condiciones ambientales: Entre las causas de errores se encuentran las condiciones ambientales en que se hace la medición; entre las principales destacan la temperatura, la humedad, el polvo y las vibraciones o interferencias (ruido) electromagnéticas extrañas.

•       Humedad
•       Polvo
•       Temperatura

Definición del Termino Patron de Medición

Un patrón de medición es una representación física de una unidad de medición. Una unidad se realiza con referencia a un patrón físico arbitrario o a un fenómeno natural que incluye constantes físicas y atómicas. Hay diferentes tipos de patrones de medición, clasificados por su función y aplicación en las siguientes categorías:

A) Patrones Internacionales. se definen por acuerdos internacionales. Representan ciertas unidades de medida con la mayor exactitud que permite la tecnología de producción y medición. Los patrones internacionales se evalúan y verifican periódicamente con mediciones absolutas en términos de unidades fundamentales.

B) Patrones Primarios (básicos). se encuentran en los laboratorios de patrones nacionales en diferentes partes del mundo. Los patrones primarios representan unidades fundamentales y algunas de las unidades mecánicas y eléctricas derivadas, se calibran independientemente por medio de mediciones absolutas en cada uno de los laboratorios nacionales.

C) Patrones Secundarios. son los patrones básicos de referencia que se usan en los laboratorios industriales de medición. Estos patrones se conservan en la industria particular interesada y se verifican localmente con otros patrones de referencia en el área. La responsabilidad del mantenimiento y calibración de los patrones secundarios depende del laboratorio industrial.

D) Patrones de Trabajo. son las herramientas principales en un laboratorio de mediciones. Se utilizan para verificar y calibrar la exactitud y comportamiento de las mediciones efectuadas en las aplicaciones industriales.

Tipos de Patrones

Los tipos básicos de patrones son:

·      Patrones a canto. Bloques patrón, barras de extremo, etc.. La calibración de los patrones de trazo se realizan por interferometria o comparación mecánica.

·      Patrones a trazo. Reglas de trazo, codificadas, etc.. La calibración se lleva acabo con interferometricos con ayuda de métodos ópticos para enrase de los trazos.

Importancia en la Tolerancia y en los Ajustes de Dibujo Mecánico

Las tolerancias son muy importantes en la elaboración, fabricación de cualquier material que es utilizado en la Industria ya que permite tener un mínimo grado de diferenciación, esto permitirá variar un poco a la dimensión especificada ya que al momento de estar en la fabricación existe la posibilidad de que haya variaciones en el material o en los instrumentos ya que en ocasiones las maquinas se calientan demasiado o simplemente exista un desgaste en las herramientas estas son causas de las tolerancias que se producen.

A) Tolerancia. Es la cantidad total que le es permitido variar a una dimensión especificada, donde es la diferencia entre los límites superior e inferior especificados.

B) Ajuste. Es el juego o apriete que, como consecuencia de las medidas establecidas y toleradas admitidas, existen entre las partes en contacto.

Diferencias entre tolerancia y ajuste. La tolerancia es un limite que permite las dimensiones de algún objeto y el ajuste es es la consecuencia de la tolerancia admitida y establecida.

Conclusiones

En esta dinámica de trabajo aprendí muchas cosas desde como trabajar en un blog en internet para publicar mis trabajos de metrología ya que era necesario que leyera todo los temas de la WQ y no solo copiar y pegar como anteriormente en todo trabajo se hace, además de leer tenia que comprender lo que subía a el blog sobre todo en los términos, definiciones y la importancia de los concepto de metrología, ajuste, tolerancia, error, etc..

Algo que cabe resaltar es que me aprendí la mayor parte de las definiciones y todos los ejercicios q elaboramos en el blog, también debe tener una buena presentación del trabajo y del blog . Hay q saber como hacer esto para lograr bien el trabajo al principio no sabia bien como hacerlo pero después fui agarrando practica ya que este trabajo no era de un solo dia o un rato sino llevaba tiempo realizarlo por q en la WQ eran varios ejercicio en cada unidad de ella.

Para finalizar este trabajo quiero decir que fue muy agradable realizarlo y una buena manera de aprender por q te obliga a hacer varias cosas que no haces en otros trabajos como lo es leer, reflexionar, estructuras, organizar, resumir y sobre todo aprender.